Spritzguss Prototypen aus Serienmaterial ab Stückzahl 1
Seriennahe Prototypen für Funktionstests und Serienfreigabe
Spritzguss Prototypen schnell und prozesssicher herstellen –
die Lösung von mould2part
Unser innovatives Verfahren und die durchgängige Inhouse-Produktion sichern kurze Lieferzeiten.
Begleitung während der Produktentwicklung: Frühzeitige Unterstützung bei der 3D-Daten-Auslegung für effiziente und sichere Fertigung.
Prototypen im Spritzguss prozesssicher und zuverlässig umsetzen
mould2part ist ein Schweizer Anbieter für Spritzguss Prototypen aus Aluminiumwerkzeugen. Das Unternehmen unterstützt Entwicklungsabteilungen bei der Herstellung seriennaher Kunststoffbauteile für Tests, Validierung und Vorserienfertigung.
Wir sorgen für eine reibungslose Bauteilfertigung von Anfang an. Deshalb beraten wir Sie auf Wunsch bereits vor der Erstellung Ihrer 3D-Daten oder analysieren bestehende Daten hinsichtlich der Bauteilgeometrie, identifizieren Optimierungspotenziale und stellen sicher, dass eine sichere und effiziente Herstellung Ihrer Kunststoff-Prototypen möglich ist. Wir legen damit die Basis für prozesssichere Ergebnisse im Spritzgussverfahren – ein Verfahren, das Präzision, Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit vereint.
Mit unserem spezialisierten Werkzeugbau fertigen wir präzise Spritzgussformen aus Aluminium, verkürzen Lieferzeiten, erhöhen die Flexibilität und gewährleisten maximale Prozesssicherheit – seriennah gefertigt, bereits ab Stückzahl 1. Gleichzeitig ermöglicht dasselbe Werkzeug auch eine wirtschaftliche Produktion von Kleinserien.
Wir sind in der gesamten DACH-Region für Sie da – von Schweiz, Liechtenstein und Deutschland bis nach Österreich – und beliefern auf Wunsch auch Ihre Standorte in weiteren europäischen Ländern, sodass Sie europaweit zuverlässig versorgt sind.
Was sind Spritzguss Prototypen?
Spritzguss Prototypen sind Kunststoffbauteile, die mithilfe eines Prototypenwerkzeugs im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Sie ermöglichen seriennahe Bauteile und werden für Funktionstests, Validierungen oder Vorserien eingesetzt, bevor ein Serienwerkzeug gebaut wird.
Kunststoff Prototpyen mit Werkzeugen von mould2part
Spritzgussform aus Aluminium statt 3D-Druck
Während die additive Fertigung mit 3D-Druck lediglich für erste Designmuster geeignet ist, gewährleisten unsere Prototypenwerkzeuge im Spritzguss eine schnelle, präzise und wirtschaftliche Herstellung von Spritzgussteilen aus Thermoplast – ideal für Designmuster und funktionale Tests. Unsere Spritzguss Prototypen entsprechen in Material, Festigkeit und Oberflächenqualität nahezu den späteren Serienteilen.
Bei der Fertigung von Kunststoffteilen setzen wir in unserem spezialisierten Werkzeugbau bewusst auf das Rapid-Tooling-Verfahren – Aluminium statt Stahl. Denn Aluminium lässt sich schneller bearbeiten, also verkürzt sich die Umsetzungszeit deutlich. Durch den gezielten Einsatz dieser Technologie ergeben sich entscheidende Vorteile für die Entwicklung Ihrer Prototypen, Kleinserien und Vorserien im Spritzgussverfahren, auch bei hoher Komplexität. Für Grossserien ist das Verfahren hingegen weniger geeignet, da hier langlebige Stahlformen wirtschaftlicher sind.
Erwartungen übertreffen
Spritzguss Prototypen schnell realisieren mit Rapid Tooling
Starten Sie jetzt Ihr Prototyping-Projekt mit uns!
Spritzguss Prototypen werden bei mould2part mithilfe von Rapid Tooling hergestellt. Diese Technologie ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen – von Prototypen bis Kleinserien, von einfachen Teilen bis hin zu komplexen Strukturen mit hoher Komplexität, etwa mit automatischen Schiebern, Insertspritzguss oder Mehrkomponentenspritzguss. Dabei ist entscheidend, dass die Konstruktion der Spritzgussform im Werkzeugbau exakt ausgeführt wird, denn insbesondere die Gestaltung der Kavität und des Hohlraums bestimmt die Qualität des Endprodukts. Ebenso wichtig ist die präzise Abstimmung zwischen Spritzgussform und Spritzgiessmaschine, um eine stabile Fertigung der Produkte und reproduzierbare Ergebnisse sicherzustellen.
Hier finden Sie mehr Informationen zur Technik und den Vorteilen von Rapid Tooling.
Die Vorteile einer Alu Spritzgussform für Prototypen im Spritzguss
Schnell und kosteneffizient
Seriennahe Teile
Realistische Tests
Maximale Flexibilität
Erweiterbare Kapazität
Übergang zum Serienteil
Erfolgreiche Kunststoff Prototypen im Spritzguss durch frühzeitige Zusammenarbeit
Die Entwicklung von Kunststoff Prototypen im Spritzguss erfordert eine ganzheitliche Herangehensweise. Nur so können alle relevanten Faktoren von Beginn an berücksichtigt werden. Ziel ist es, Werkzeugkosten möglichst gering zu halten, Änderungsschleifen zu vermeiden und gleichzeitig eine hohe Bauteilqualität zu gewährleisten.
Doch die Balance zwischen Qualität und Kosten stellt oft eine Herausforderung dar. Gerade hier zahlt sich eine frühzeitige Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Partner im Spritzgiessen aus, denn sie ermöglicht eine kostengünstige Entwicklung von Bauteilen aus Thermoplasten und den gezielten Einsatz moderner Fertigungstechnologien. So nutzen Sie die Möglichkeiten optimal und schaffen von Anfang an ein solides Fundament für Ihr Projekt.
Entwicklungspartnerschaft für Spritzguss-Prototypen mit mould2part
Ein Verfahren im Spritzguss für prozesssichere Kunststoff Prototypen
mould2part verfügt über umfassendes Know-how in der Produktion von Kunststoff Prototypen sowie in der Kleinserienfertigung, denn wir arbeiten seit vielen Jahren erfolgreich mit Kunden aus verschiedensten Branchen zusammen. Dank jahrelanger Erfahrung wissen wir genau, welche Lösungen funktionieren, wo Optimierungspotenziale liegen und wie Bauteile in der Konstruktion gestaltet sein müssen, so dass eine prozesssichere, effiziente und möglichst kostengünstige Fertigung gewährleistet ist.
Dieses Wissen geben wir gerne an unsere Kunden weiter und begleiten Projekte von der Idee über den fertigen Kunststoff Prototyp bis hin zur Kleinserie. Kontaktieren Sie uns hierfür so früh wie möglich, idealerweise vor dem Start der Bauteilkonstruktion, damit wir gemeinsam Ihre Anforderungen analysieren und sicherstellen können, dass Ihr Projekt spritzgussgerecht sowie effizient realisiert wird. Gemäss dem Motto: Ohne Umwege sicher zu Ihrem Spritzguss Prototyp.
Wenn Sie sicherstellen möchten, dass Ihr Prototyp von Anfang an spritzgussgerecht entwickelt ist, dann erfahren Sie mehr darüber auf unserer Seite Produktentwicklung.
Frühzeitige Optimierungsmassnahmen ermöglichen eine termingerechte Umsetzung
Keine Überraschungen während der Prototypenfertigung und Minimierung von Korrekturschleifen
Unsere frühzeitige Beratung sorgt für klare Abläufe. Wir kommunizieren von Anfang an transparent und ehrlich
Prozesssichere Spritzguss-Prototypen mit unserer Aluminium-Spritzgussform
Prozesssichere Teile mit mould2part
Ohne Umwege sicher zum Spritzguss Prototypen!
Nehmen Sie so früh wie möglich Kontakt mit uns auf, denn je früher wir einsteigen, desto besser können wir Ihr Projekt absichern.
Wir bieten Ihnen ein unverbindliches 30-minütiges Erstgespräch, in dem wir die Anforderungen Ihrer Spritzgussteile besprechen und – falls bereits eine 3D-Konstruktion vorliegt – mögliche Optimierungspotenziale identifizieren. So wissen Sie von Anfang an, wo Ihr Projekt steht und welche Möglichkeiten es für die Umsetzung gibt.
Dabei erfahren Sie bereits, ob Ihr Teil in der Konstruktion optimal auf eine Spritzgussform ausgelegt ist, welche Eigenschaften durch das Spritzgiessverfahren realisierbar sind und wo es noch Schwachstellen gibt, die wir gemeinsam beheben können.
Marcus Schramek ist Geschäftsführer und Inhaber von mould2part und verantwortet Konstruktion und Angebotserstellung. Als Diplom-Ingenieur (FH) mit Schwerpunkt Kunststofftechnik und über 20 Jahren Erfahrung im Werkzeugbau und Spritzguss bewertet er Produktentwicklungs- und Serienprojekte hinsichtlich Machbarkeit, Wirtschaftlichkeit und Serienfähigkeit.
Ja, Spritzguss Prototypen können im späteren Serienmaterial hergestellt werden. Dadurch entstehen Bauteile mit vergleichbaren mechanischen Eigenschaften, Oberflächen und Masshaltigkeiten wie spätere Serienteile. Dies ermöglicht realistische Funktionstests und reduziert das Risiko von Anpassungen am späteren Serienwerkzeug.
Beim 3D-Druck entstehen Bauteile schichtweise durch additive Fertigung, meist nicht aus dem späteren Serienmaterial. Prototypen im Spritzguss werden dagegen im gleichen Herstellungsprozess wie Serienteile gefertigt – jedoch mit einer Alu-Spritzgussform statt eines Serienwerkzeugs aus Stahl. Dadurch entstehen Kunststoffteile aus dem originalen Serienwerkstoff mit vergleichbarer Oberflächenqualität, mechanischen Eigenschaften und hoher Reproduzierbarkeit. Spritzguss-Prototypen eignen sich deshalb besonders für Funktionstests, Designvalidierungen und realitätsnahe Prüfungen vor dem Bau eines Serienwerkzeugs.
Spritzguss lohnt sich für Prototypen immer dann, wenn Bauteile unter realistischen Bedingungen getestet werden müssen. Im Gegensatz zu additiven Verfahren entstehen Kunststoff Prototypen im gleichen Herstellungsverfahren wie die späteren Serienteile und aus dem gleichen Material. Dadurch können Funktion, Geometrie, Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften realistisch bewertet werden, bevor ein Serienwerkzeug gebaut wird.
Die Herstellung einer Alu Spritzgussform für Prototypen erfolgt in der Regel deutlich schneller als bei klassischen Serienwerkzeugen aus Stahl. Je nach Bauteilgeometrie, Komplexität und Anzahl der Kavitäten liegt die Fertigungszeit zwischen 2 und 6 Wochen. Dadurch können Spritzguss Prototypen schnell für Tests und Validierungen bereitgestellt werden.
Mit einem Aluminium-Spritzgusswerkzeug lassen sich je nach Bauteilgeometrie, Material und Komplexität mehrere tausend bis zehntausend Teile herstellen. Es eignet sich daher besonders für Prototypen, Kleinserien oder umfangreiche Testreihen. Gleichzeitig bietet ein Aluminiumwerkzeug eine hohe Flexibilität und ermöglicht wirtschaftliche Stückzahlen bereits ab wenigen Teilen.
Für Spritzguss-Prototypen können eine Vielzahl hochwertiger Werkstoffe, darunter thermoplastische Kunststoffe und LSR-Silikone verwendet werden.
Thermoplastische Kunststoffe:
• Technische Thermoplaste wie PPA, PBT oder PA
• Hochleistungs-Thermoplaste wie PEEK, PPS oder PPSU
• Standard-Thermoplaste wie PE oder PP
Silikone:
Alle Flüssigsilikone (Liquid Silicone Rubber, LSR) können verarbeitet werden.
Weitere Informationen hierzu finden Sie unter www.silikon-spritzguss.com.
Haben Sie noch Fragen zu unserem Leistungsspektrum oder benötigen Sie eine Offerte? Nehmen Sie gern Kontakt mit uns auf – wir melden uns so schnell wie möglich bei Ihnen.
